Metallherstellung

Die Firma TEROM s.r.o. konzentriert sich auf die kundenspezifische und kleine Serienproduktion von Stahlkonstruktionen für verschiedene Branchen. Unsere Hauptproduktionsgegenstände sind Unteraufträge - Rahmenkonstruktionen, Stahlteile und vorgefertigte Einheiten bis zu 5 Tonnen. Als Grundlage dienen Produktionsunterlagen vom Kunden zur Verfügung gestellte Produktionsunterlagen oder von uns verarbeitete Produktionsunterlagen. Wir arbeiten mit 3D-Modellen in Autocad Inventor- und SolidEdge- Programmen. Wir verwenden Zeichnungen in den Formaten dwg, dxf, stp usw.

Wir verfügen über folgende Technologien: Materialschneiden, Formen, Bearbeiten, Schweißen, Strahlen, Spritzen und Endmontage (technologische Möglichkeiten des Unternehmens im Detail).

Die Qualität unserer Produktion ist besonders wichtig für uns.. Wir haben qualifizierte Experten im Team der Produktionsmitarbeiter. Das gesamte Qualitätsmanagementsystem ist nach der Norm ISO 9001, das Schweißmanagement nach der Norm EN 3834-2 und die Ausführung von Stahlkonstruktionen nach EN 1090-2. Wir können die Konstruktionen in der EXC2-Designklasse liefern.

Die Einrichtung in Chlumec nad Cidlinou verfügt über eine Fläche von 7000 m2 für Produktion und Lagerung. Unsere Kunden sind Unternehmen aus der Tschechischen Republik, Deutschland, Frankreich und anderen hauptsächlich westeuropäischen Ländern.

Referenzaktivitäten

Landwirtschaftliche Maschinen und Ausrüstung

Wir fertigen und liefern Komponenten für landwirtschaftliche Maschinen, einschließlich Oberflächenbehandlungen...

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Sonderfahrzeuge und Handhabungstechnik

Wir fertigen und liefern Komponenten für Nutz- und Spezialfahrzeuge und -ausrüstungen, einschließlich Oberflächenbehandlungen...

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Unsere Produkte für Bauen

Wir entwerfen, fertigen, liefern und installieren Stahlkonstruktionen und Produkte für Bauens...

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Stahl-Schweissen

Wir entwerfen, fertigen und liefern Spezial- und Design-strukturen. Zum Beispiel Stahlkonstruktionen von Signalbojen...

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Fertigungstechnologie

Materialschneiden

STANGEN – feste Materiale und Rohrprofile Schneiden, Scheren und Pressen

Automatische Bandsägen - Schneiden von festen Materialien und Profilmaterialien. Feeder Breite 300mm und Höhe 240mm. Abgeschrägter Schneid bis 60°.
Schneiden von festen Materialien unter der Presse.
Wärmetrennung mit einer OMNICUT-Brennmaschine mit einem Autogenbrenner.

BLECHE Blechschneiden und Wärmeschneid

Blechscheiden mit automatischen Fallenscheren von 1mm bis 10mm, die maximale Breite der geteilten Bleche beträgt 4m.
CNC-Plasma und autogenes Schneiden mit einem Plasmabrenner (im Bereich von 3 bis 30mm) und Autogenbrenner (im Bereich von 35 bis 120mm). Wir brennen Stahl- und Edelstahlbleche. Es ist möglich Bleche bis zu max. 2x6m und Dichte von 3-120mm zu brennen. Die Ausbrennungen können mit einem Plasmabrenner markiert werden. Die Ausbrennungen können in einem Winkel geschnitten werden.

Materialformung

Pressen von Blechen und Flachstäben

Exzenterpressen bis zu 100t - Pressen bis zu einer Stärke von 20mm.

Blechbiegen

NC gesteuerte Abkantpressen bis 40t und 200t - Breite 3,6m.

Biegen von Rohren und Flachovalen

Profilbiegemaschine - bis zu einem Durchmesser von 32mm.

Gewindeformung mit FLOWDRILL-Technologie

Es ist eine moderne Technologie zu der Bildung von Fäden in dünnwandigen Profilen. Der Werkzeugdorn wird durch Axialkraft bei hohen Drehzahlen in das Material gedrückt. Die durch Reibung erzeugte Wärme führt zu einer Erweichung des Materials. Die resultierende Lochlänge kann bis zum Dreifachen der Materialstärke betragen. Das resultierende Gewinde ist länger und stärker.

Stempeln

Stempeln von Typen, Nummern und Marken mit der Maschine PRAMARK mit der Härte von 63 HRC auf Bleche und Profile.

Drehen - dünnwandige Bleche

Materialbearbeitung

Bohren /Ra 12,5/, Schruppen /Ra 6,3/ Drehen /Ra 1,6/

Standardbohrungen auf der Säule und Standbohrmaschinen, Radialbohrmaschine und Horizontalbohrmaschine.

Ausbohren /Ra 1,6/

Arbeit an einer Horizontalbohrmaschine, Tischgröße 1500x1500mm, Höhe und Drehdurchmesser - 1000mm.

Drehen /Ra 3,2/

Konventionelle Drehmaschinen mit einer Drehlänge von 1000mm und einem Drehdurchmesser von 300mm.

Fräsen /Ra 3,2/

Auf Fräsmaschinen mit Werkstückspann 1100x500mm.

Schleifen

Magnetschleifmaschine mit Teilspann 1000x300mm.

Schweißen

Schweißen mit erhöhten Anforderungen inkl. Vorwärmung (Methode MAG). Das Schweißen im Unternehmen steht unter der Aufsicht von EWT. Schweißer sind nach EN ISO 9606-1 qualifiziert. Der Schweißprozess unterliegt der Norm EN ISO 3834-2.

Oberflächenbehandlung

Sprengung

Sprengen mit Stahlgranulat 0,85 – 1,18 nach CSN ISO 8504-2-Sa 2,5 in einer Sprengkabine mit Maßnahmen von 7x4,5x3m.

Spritzen

Spritzen mit einer Nassvariante mit max. Produktmaßnahmen 2,3x2x7m.

Für Oberflächenbehandlung Pulverbeschichtung, Galvanisierung, Feuerverzinkung und die KTL-Methode arbeiten wir mit externen Firmen zusammen.

Montage

Wir führen die Montage von Stahlrahmen und deren Zubehör (z. B. Hydraulikausrüstung, Elektroinstallation usw.) am Montagestandort in unserer Einrichtung durch. Wir montieren leichte Konstruktionen für Bauten bestimmt direkt auf der Baustelle.