Strojírenská výroba

Strojírenská výroba

Společnost TEROM s.r.o. se zaměřuje na zakázkovou a malosériovou výrobu ocelových konstrukcí pro různá odvětví. Naším hlavním výrobním artiklem jsou subdodávky - rámové konstrukce, ocelové dílce a montované celky do 5 tun. Jako podklad slouží výrobní dokumentace od zákazníka nebo námi zpracované výrobní podklady. Pracujeme se 3D modely v programech Autocad Inventor a SolidEdge. Používáme výkresy ve formátech dwg, dxf, stp atd.

Disponujeme strojírenskou technologií od dělení materiálu, tváření a obrábění přes svařování, tryskání až po lakování a finální kompletaci (viz. technologické možnosti firmy).

Důležitá je pro nás zejména kvalita naší produkce. V kolektivu výrobních pracovníků máme kvalifikované odborníky. Celý systém řízení kvality je certifikován podle normy ISO 9001, management svařování podle normy EN 3834-2 a provádění ocelových konstrukcí dle EN 1090-2. Konstrukce můžeme dodávat ve třídě provedení EXC2.0.

Provozovna v Chlumci nad Cidlinou disponuje plochou 7000m2 pro výrobu a skladování. Našimi zákazníky jsou firmy z České republiky, Německa, Francie a dalších převážně západoevropských zemí.

Referenční činnosti

Zemědělské stroje a zařízení

Vyrábíme a dodáváme součásti zemědělských strojů včetně povrchových úprav pro ČR a zahraničí...

Chci vědět více Zemědělské stroje a zařízení

Speciální vozidla a manipulační technika

Vyrábíme a dodáváme součásti užitkových a speciálních vozidel a zařízení včetně povrchových úprav pro ČR a zahraničí...

Chci vědět více Speciální vozidla a manipulační technika

Zámečnické výrobky pro stavby

Navrhujeme, vyrábíme, dodáváme a montujeme stavební ocelové konstrukce a výrobky pro stavby. Jde zejména o sklepní kóje...

Chci vědět více Zámečnické výrobky pro stavby

Ostatní ocelové svařence

Navrhujeme, vyrábíme a dodáváme speciální a designové konstrukce. Například ocelové konstrukce signalizačních bójí...

Chci vědět více Ostatní ocelové svařence

Technologie výroby

Dělení materiálu

TYČE – plné materiály a trubkové profily Řezání, stříhání a lisování

  • Automatické pásové pily – řezání plných i profilových materiálů. Šířka podavače 300mm a výška 240mm. Řezání úkosu do 60°.
  • Dělení plných materiálů pod lisem.
  • Tepelné dělení pomocí pálícího stroje OMNICUT autogenním hořákem.

PLECHY Stříhání a tepelné řezání plechů

  • Strojní padací nůžky – střih plechů od 1mm do 10mm, maximální šíře dělených plechů je 4m.
  • CNC plazmové a autogenní řezání plazmovým hořákem (v rozsahu 3-30mm) a autogenním hořákem (v rozsahu 35-120mm). Pálíme ocel a nerez. Maximální velikost plechu 6x2m. Výpalky lze plazmovým hořákem značit a popisovat. Výpalky mohou být řezány pod úhlem.

Tváření materiálu

Lisování plechů a plochých tyčí

  • Výstředníkové lisy do 100t – lisování do tloušťky 20mm.

Ohýbání plechů

  • NC řízené ohraňovací lisy do 40t a 200t – šíře 3,6m.

Ohýbání trubek, jeklů a plochooválů

  • Ohýbačka profilů – do průměru 32mm.

Tváření závitů technologií FLOWDRILL

  • Jedná se o moderní technologii tvorby závitů do tenkostěnných profilů. Trn nástroje je za velké rychlosti otáčení vtlačován axiální silou do materiálu. Třením vytvořené teplo má za následek změkčení materiálu. Výsledná délka otvoru může dosahovat až trojnásobku tloušťky materiálu. Následně vytvořený závit je delší a pevnější.

Ražení – značení výrobků

  • Písmena, číslice a značky je možné razit na plechy a profily strojem Pramark do tvrdosti 63 HRC.

Stáčení – tenkostěnných plechů


Obrábění

Vrtání /Ra 12,5/, Hrubování /Ra 6,3/ Stružení /Ra 1,6/

  • Standartních otvorů na sloupových a stojanových vrtačkách, radiální vrtačce a horizontální vyvrtávačce.

Vyvrtávání /Ra 1,6/

  • Práce na horizontální vyvrtávačce, rozměr stolu 1500x1500mm, výška a točný průměr je 1000mm.

Soustružení /Ra 3,2/

  • Konvenční soustruhy s točnou délkou 1000mm a točným průměrem 300mm.

Frézování /Ra 3,2/

  • Na frézkách s upnutím obrobku 1100x500mm.

Broušení

  • Magnetická bruska, upnutí dílu 1000x300mm.

Svařování

  • Sestavení a svařování se zvýšenými požadavky na kvalitu provedení svaru včetně předehřevu metodou MAG. Svařování ve firmě je pod dohledem EWT. Svářeči s kvalifikací dle EN ISO 9606-1. Proces svařování je systémově řízen podle EN ISO 3834-2.

Povrchová úprava

Tryskání

  • Tryskání ocelovým granulátem 0,85-1,18 dle ČSN ISO 8504-2-Sa 2,5 v tryskací kabině o rozměrech 7x4,5x3m.

Lakování

  • Lakování výrobků o maximálních rozměrech výrobků 2,3x2x7m.

Povrchové úpravy jako například komaxit, žárové a galvanické zinkování, KTL a další zajišťujeme v kooperaci.


Kompletace a montáže

  • Montáže celků z ocelových rámů a jejich příslušenství např. včetně hydraulického zařízení, elektroinstalace apod. provádíme na montážním pracovišti v naší provozovně. Lehké konstrukce určené pro stavby montujeme přímo na staveništi.

Mapa realizací

Kontakt pro strojírenskou výrobu

Ing. Pavla Holanová – vedoucí obchodu <small>hlavní kontakt pro strojírenskou výrobu, hasičské šatny a koňské boxy</small> Ing. Pavla Holanová – vedoucí obchodu hlavní kontakt pro strojírenskou výrobu, hasičské šatny a koňské boxy +420 722 157 806